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实验装置高压旋涡风机

更新时间: 2021-12-02
描述:实验装置高压旋涡风机可靠性高,铸造铝合金叶轮和高强度壳体-结构简单,只有5个主要零部件—基座,壳体,叶轮,轴承,电机-密封轴承,防止污染物损坏,只有一个环型室单元, 防止热应力损坏,双重辰型弹性轴密封,降低泄漏,充分的叶轮支持,防止叶片断裂和鼓风机损坏,单侧密封间隙,减少鼓风机高温运行时故障

产品介绍

品牌自营品牌应用领域医疗卫生,环保,食品,化工,电子

实验装置高压旋涡风机外形设计特点:

1.结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。

2.压力高达:74kpa   真空高达:100kpa   流量达:56m3/min

3.结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,铸造铝合金叶轮和高强度壳体,密封轴承、防止污染物损坏,双重辰型弹性轴密封、降低泄露,只有一个环形室单元、防止热力损坏,充分的叶轮支持、防止叶片断裂,单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障,

4.无油输送无碳氢化合物带出、无油气送风,满足卫生保健和科学应用要求,低噪音和低温升,单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小,特的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小,铝合金壳体、散热性能良好

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抽真空旋涡高压风机的构造:

1.外壳:采用散热良好的多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强电机运转效率,风机的机体与电机外壳分开铸造;
2.马达:TEFC IP54F绝缘马达。(依据欧洲CE规格);
3.轴承:叶轮与轴部间,漩涡气泵采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限;
4.叶轮:经改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压漩涡气泵故障的缺点的不同。



工业真空吸附旋涡气泵安装时的注意事项:

1、机壳内及其它壳体内部要进行检查,防止有工具或杂物的***;
2、环形鼓风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸;
3、保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;
4、真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫*好用多孔型橡胶板;
5、环形鼓风机出口的管径只能变大、不能变小,*后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽;
6、安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。


实验装置高压旋涡风机主要故障及原因:

  1风机振动剧烈
  ①风机轴与电机轴不平行、皮带轮错位
  ②机壳或进风口与叶轮摩擦
  ③基础的铆钉松动或叶轮变形
  ④叶轮铆钉松动或叶轮变形
  ⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动
  ⑥叶片有积灰、污垢、磨蚀或轴弯曲使转子失衡
  ⑦风机进、出口管道安装不良、产生共振
  ⑧机壳与支架、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动
  2轴承温升过高
  ①轴承座振动剧烈
  ②润滑剂粘度不对变质或含有异物,润滑剂填充不足或过多
  ③滚动轴承损坏或轴承弯曲,轴承内环或外环配合公差过松或过紧
  3电机电流过大或温升过高
  ①开车时进风口管道未关严
  ②被送气体中含有粘性物质
  ③主轴转速超过额定值
  ④轴承箱振动剧烈
  ⑤电机输入电压过低或电流缺项


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