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产品介绍
| 品牌 | DSKRB/上海科瑞博 | 应用领域 | 食品,化工,生物产业,电子,纺织皮革 |
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不锈钢吹水干燥风刀采用不锈钢材质精心焊接而成，表面焊接口经打磨、抛光，光滑圆润、美观靓丽，的结构设计，主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。
高压风机风刀参数：
1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。
高压风机风刀工作原理：
压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀的几何形状，此薄片风幕可达可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。
高压风机风刀结构：
主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。
高压风机风刀性能特点：
采用不锈钢304为刀身本体，铝合金6061为刀片，制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点：1、 结构采用设计，确保出风风阻小，风速平均，风形均匀，精度可达±5%；2、出风口宽窄可调（0.1-5mm），多种进风口口径及位置可选，方便安装。订制长度可达6米；3、高风速高达200m/s，高耐温达250℃，耐压达2kgf/cm2；4、可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源，应用灵活方便；5、与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。
高压风机风刀特性：
1、同比较其他的设备来说，清洗风刀吹出来的风主要是高速风，在吹进风槽之后出现风洞进出风口效应。这样一来可以有效的增强以及保持高风速吹向产品，从而可以在短时间内将水份、水渍更快、更便捷的吹除干净；
2、其次清洗风刀在工作的时候，因为它的风槽是非常之灵活的，所以我们可根据需要选择吹顶/颈部或者是底部的功能等，从而保持一次性完成干燥过程，这样一来也解决了瓶盖以及瓶身的干燥难题；
3、可以利用清洗风刀风槽根据它的瓶，或者是罐的直径及高度等参数而进行灵活的调节，从而保证对产品360°*的干燥的吹除；
4、在制作材质的选用方面，雷茨超级风机特别采用的是不锈钢材料，并且很好的符合食品卫生要求来制作风槽以及对其他配件的吹除效果等；
6、清洗风刀产品还可以有效的设置排水及排气口，从而方便的引水以及排气；
7、清洗风刀的风槽和其他的配件，还特别采用了具有消音效果的过滤材料，并且还配备高效且透明的进出风口过滤器，既方便客户监察又可以有效的减低噪音，可谓是一举两得；
8、清洗风刀的规格与型号都有很多种，我们可以根据实际情况来选择较为适合的一款产品，实在不行还可根据用户现场情况来设置定制化。
高压风机风刀性能优势：
1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65~80DBA)；
2、风力强劲，适用于快速除水和除尘。
3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长；
4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做；
5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机；
6、高效节能，风速，干燥效果明显；
7、工作安静(极低气流噪音)；
8、低空气消耗量；
9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好；
10、风刀本身无须用电,没有运动部件；
11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；
12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便。
不锈钢吹水干燥风刀应用行业领域：
1、电子业：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干；
2、电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在护铜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强；
3、饮料工业：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；
4、食品工业：热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥；
5、清洗机械：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；
6、橡胶机械：硫化机；
7、涂装工业：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；
8、金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；
9、钢铁工业：各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
10、医药工业：瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥；
11、轮胎及橡胶工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
12、电线电缆工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
13、制管业：去除水份/油份、干燥、静电抑制，如空调精密铜管的除水等；
14、纺织工业：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；
15、印刷工业：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；
16、汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。
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